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    貴陽不銹鋼管的熱處理工藝
    點擊次數:  更新時間:2020/12/3 22:31:07

    貴陽不銹鋼管的熱處理工藝


    在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。


    高尖端的設備是保證產品質量的必要手段,是特種不銹鋼管熱處理生產中質量控制的重點之一。熱處理設備有加熱、冷卻、控溫、清理、校正和檢驗等設備,其中加熱和冷卻設備對熱處理效果和產品質量起決定作用。一切設備都必須按標準制造或購置,并按規定程序進行安裝調試。只有管理部門批準合格的設備方可用于生產。一般的管理規定應包括:首次批準性檢測;定期試驗和檢查;日常校驗。出現任何影響產品質量的設備變動,都必須履行重新批準性檢測。


    每臺特種不銹鋼管熱處理爐至少應按每1立方米有效工作容積配備二支熱電偶,其中一支裝在記錄儀上供測溫用,另一支裝在控制儀表上供控溫用。每個加熱區均應如此,并應安裝超溫安全儀器和報警裝置。在鹽浴爐中,要用完全保護的熱電偶和導線測溫。熱處理爐上使用的溫度測量儀應為熱電型的,除高溫鹽爐外,不得使用光學高溫計或輻射高溫計。

    在一般情況下,檢驗熱電偶在爐中的分布如圖所示。爐子溫度均勻性檢測,在正常情況下,每半年重復進行一次,但在爐子大修、加熱元件更換、控制熱電偶的位置變動或發現所處理的零件不合格與溫度有關時,均應及時進行檢測。允許的爐溫波動范圍,除有關資料中有特殊要求外,一般規定為:


    150-750℃ 溫差≤±5℃


    751-1250℃ 溫差≤±10℃


    這一波動量,系指特種不銹鋼管熱處理爐的實測溫度與規定溫度(控制儀的設定溫度)之間的最大偏差.


    以上是億達渤潤分享的不銹鋼管熱處理相關信息,億達渤潤石化為國內高端硫化添加劑和金屬加工油制造商,自主研發的金屬拉拔油系列產品具有良好的極壓抗磨性能,有效減少工件與模具的摩擦、降低磨損,具有強韌的油膜,使拉拔產品的表面光潔度和規格精度提高,保護、延長模具壽命,協助鋼管直徑以及管壁的有效縮減。在實際應用中得到了國內外客戶的一致好評。


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